1. Konstruktionsmiljö temperaturkontroll
Temperaturgränshantering
Konstruktion Lägre gräns: PVC -rör är signifikant spröda under 0 ° C, och det rekommenderas att konstruera i en miljö över 5 ° C.
Övervakning i realtid: Använd en infraröd termometer för att övervaka rörets yttemperatur och avbryta operationerna om den är under 5 ° C.
Lokala uppvärmningsåtgärder
Förvärmning med en varmluftspistol: Värm röruttaget till 10-15 ° C innan installationen för att förhindra att limet misslyckas.
Isoleringsskjulkonstruktion: Täck utomhusbyggnaden med polyetenisoleringsfilm för att försena värmeförlust.
2. Installationsprocessoptimering
Flexibel anslutningsteknik
Slip-on Expansion Gap: Reserve Expansion Space enligt rördiametern för att kompensera för kall krympningsdeformation.
Speciellt lågtemperaturlim: Använd snabbt inställningslim och använd en blowtorch för att hjälpa uppvärmning för att förkorta stelningstiden till 2 timmar.
Pipeline Laying Specifikationer
Dike Bottom Treatment: Fyll sand och kompaktera den och ta bort skarpa stenar för att förhindra att kalla spröda rör från att komprimeras och bryts.
Skiktad återfyllning: först återfyller en 20 cm fin sandbuffertlager, och kompaktera sedan det lager för lager.
3. Stärka konstruktionsskyddet
Tjockväggiga rör föredras
Val av trycknivå: 0,63MPa tunnväggiga rör är benägna att spröda sprickor. Det rekommenderas att använda 1,0MPa och över tjocka väggar. Att öka väggtjockleken med 30% kan förbättra anti-frysförmågan avsevärt.
Externa skyddsåtgärder
Elektrisk värmtejp: Wrap upp värmebandet runt den exponerade rörsektionen för att upprätthålla rörväggens temperatur> 5 ℃.
Polyuretanisoleringsskikt: Yttre lock med 30 mm tjockt isoleringsmaterial för att minska påverkan av kall chock.
4. Underhåll och akuthantering
Viktiga punkter för vattentryckstest
Försenat trycktest: När limanslutningen har gjorts i en miljö med låg temperatur måste den lämnas för att stå i 60-96 timmar före trycktestet.
Anti-frysdrenering: Efter trycktestet är det lagrade vattnet helt tömt för att undvika is och sprickor.
Akutreparation av skador
Specialreparationshylsa: Använd en PVC -M snabb reparatör som är lämplig för -30 ℃.
Fiberglasförstärkning: Tillfällig förstärkning genom att linda in epoxiharts glasfiberduk runt det spruckna området.
Analys av kärnfördelarna med PVC -rör
- Utmärkt korrosionsmotstånd
Kemisk inerthet: extremt resistent mot frätande media som syror, alkalier och salter (pH-toleransintervall 1-14)
Ingen elektrokemisk korrosion: Ingen galvanisk korrosion eller rost som metallrör
Fördelar:
Livslängden i avloppsreningsverk är mer än 50 år (galvaniserade stålrör är bara 15-20 år)
Kemiska underhållskostnader för rörledningar minskas med 70% (ingen regelbunden behandling mot korrosion krävs)
- Lätt och enkel installation
Vikten är endast 1/100 av gjutjärnrören 5: DN100 -röret väger endast 1,8 kg per meter (9,2 kg för gjutjärnrör av samma specifikation)
Flexibel anslutning: Lim/gummiringanslutning, ingen svetsning eller trådbehandling krävs
Tekniska fördelar:
Installationshastigheten ökade med 3 gånger (genomsnittlig daglig läggningsvolym kan nå 200 meter)
Arbetskostnader sparas med 40% (2 personer kan slutföra DN200 -rörinstallation)
- Miljöskydd och hållbarhet
Miljöskyddsegenskaper:
100% återvinningsbara: Avfallsrör kan återvinnas till golv, bildelar etc.
Låg produktion av energiförbrukning: Kolutsläpp är bara 1/3 av betongrör
