1. Tre kärnutmaningar med vinterkonstruktion
Ökad material Brittleness
PE -rör tappar flexibilitet vid låga temperaturer (<5 ° C), vilket gör det benäget att mikrokrackor (särskilt jämföra PE80 och PE100).
Minskad varmsmältsvetseffektivitet
Omgivningstemperatur påverkar värmeöverföringseffektiviteten för värmplattan, vilket kräver utökad uppvärmningstid (beräkning av tidskompensation baserat på en standard 210 ± 10 ° C).
Ojämn kylkristallisation
Snabbkylning stör störningen av molekylkedjan och skapar interna stresskoncentrationsområden (infraröd termisk avbildningsinspektionsexempel).
2. PE -rör Vinterunderhållsguide: Nyckelåtgärder för att förhindra frostsprickor och säkerställa drift
Kärnrisker av PE -rörsystem på vintern
Frostskador
Vatten expanderar med 9% när det är fryst och orsakar mikrokrackor i röret (särskilt PE80 -röret, där påverkan segheten minskar med 40% vid -30 ° C).
Ökat ledläckage
Varmsmältsvetsar Temperaturcykling orsakar spänningskoncentration, och läckageshastigheten är 3-5 gånger högre än på sommaren.
Räddningsplan
Fryst rörtinningsprocess
Steg-för-steg-uppvärmning: 5 ° C → 15 ° C → 25 ° C (varje steg ≥ 2 timmar)
Använd inte öppna lågor för direkt uppvärmning (PE -rörets värmeledningsförmåga är endast 0,42 W/m · K)
Snabb läckreparation
Tillfällig lösning: Halvklämma för rostfritt stål (tillämpligt på DN50-400mm)
Permanent reparation: -15 ° C Specialiserad elektrisk fusionshylsa (förvärmd till över 10 ° C)
3 . Underhållskontrollpunkter
Veckovis inspektionsartiklar
Isoleringsintegritet (infraröd termisk avbildning)
Motstånd för värmekabelisolering (≥ 1MΩ)
Vattendjup i ventilbrunn (≤ 10 cm)
Månads specialinspektioner
Mätning av ultraljud tjocklek (fokus på den skuggade rörväggen)
Svets Dr Digital Imaging (30% högre detekteringsgrad än röntgenstrålar)
4. PE -rörbeslag (Polyetylenrörsbeslag) Vanliga frågor
- Kan PE -beslag användas i gasledningar?
A:
Ja, men följande villkor måste uppfyllas:
Anpassningar måste följa GB 15558.2
Använd gula PE -beslag (branschlogotyp)
Svetsare måste hålla ett Gas PE -svetsbevis
Ett efterinstallation av lufttäthetstest (Testtryckstest för tvålvattenläckan) krävs
Förbjudna ansökningar:
Liquefied Petroleum Gas (LPG) rörledningar (kräver stålbeslag)
Högtemperatur ångledningar (> 60 ° C)
- Hur ansluter du PE -beslag till stålrör?
A:
Rekommenderade metoder:
Stålplastflänsanslutning
Elektrofusionsfläns eller termisk fusionsfläns på PE -änden
Slip-On-fläns (PN16) på ståländen
Lägg till en EPDM -packning däremellan
Gängad adapter (endast små diametrar ≤dn63)
Socket-spigot termisk fusion på PE-änden
Interna eller externa trådar på ståländen
Anmärkningar:
På grund av signifikanta skillnader i termiska expansionskoefficienter mellan material kan expansionsfogar krävas för att kompensera.
Anslutningar kräver antikorrosionsbehandling (t.ex. plastbeläggning).
- Vad är livslängden för PE -beslag? A:
Underjordisk installation: Över 50 år (inget direkt solljus, ingen kemisk korrosion)
Friluftsinstallation: 20-30 år (kräver UV-skydd)
Kemiska rörledningar: 10-15 år (kräver regelbunden inspektion)
Faktorer som påverkar livslängden:
Ultraviolett strålning (kräver svarta eller kolsvartrör)
Ofta tryckfluktuationer (buffertankar rekommenderas)
Frätande media (som stark syra eller alkaliska miljöer)
- Hur ska PE -rörbeslag förvaras ordentligt?
A:
Temperatur: -5 ° C till 40 ° C (undvik frysning och direkt solljus)
Stapling: Förvara platt, ≤ 1,5 meter hög. Stap inte elektriska fusionsrörsbeslag.
Dammförebyggande: Håll förpackningspåsar förseglade för att förhindra att sand kommer in i kontakterna.
Gnagare förebyggande: Placera gnagare avstötande i lagret.
Lagringsperiod:
Oöppnade rörbeslag: ≤5 år
Öppna rörbeslag: ≤2 år (kräver återinspektion)
- Kan PE -rörbeslag återvinnas? A:
Återvinningsbar, men med begränsningar:
Begränsat till PE100 eller PE80 återvunna material av samma material.
Tilläggsgrad ≤ 30% (återvunna material är förbjudna i kritiska projekt).
Måste pelletisera och genomgå smältindextestning (MFI-förändring ≤ 15%).
Återvinningsprocess:
Krossning → Rengöring → Smältgranulering → Tillsätt antioxidant → Injektionsmålning