Hem / Nyhetscenter / Löser svårigheterna med vinterpipekonstruktion: Hur kan man säkerställa svetskvalitet i miljöer med låg temperatur?

Löser svårigheterna med vinterpipekonstruktion: Hur kan man säkerställa svetskvalitet i miljöer med låg temperatur?

1. Tre kärnutmaningar med vinterkonstruktion

Ökad material Brittleness

PE -rör tappar flexibilitet vid låga temperaturer (<5 ° C), vilket gör det benäget att mikrokrackor (särskilt jämföra PE80 och PE100).

Minskad varmsmältsvetseffektivitet

Omgivningstemperatur påverkar värmeöverföringseffektiviteten för värmplattan, vilket kräver utökad uppvärmningstid (beräkning av tidskompensation baserat på en standard 210 ± 10 ° C).

Ojämn kylkristallisation

Snabbkylning stör störningen av molekylkedjan och skapar interna stresskoncentrationsområden (infraröd termisk avbildningsinspektionsexempel).

2. PE -rör Vinterunderhållsguide: Nyckelåtgärder för att förhindra frostsprickor och säkerställa drift

Kärnrisker av PE -rörsystem på vintern

Frostskador

Vatten expanderar med 9% när det är fryst och orsakar mikrokrackor i röret (särskilt PE80 -röret, där påverkan segheten minskar med 40% vid -30 ° C).

Ökat ledläckage

Varmsmältsvetsar Temperaturcykling orsakar spänningskoncentration, och läckageshastigheten är 3-5 gånger högre än på sommaren.

Räddningsplan

Fryst rörtinningsprocess

Steg-för-steg-uppvärmning: 5 ° C → 15 ° C → 25 ° C (varje steg ≥ 2 timmar)

Använd inte öppna lågor för direkt uppvärmning (PE -rörets värmeledningsförmåga är endast 0,42 W/m · K)

Snabb läckreparation

Tillfällig lösning: Halvklämma för rostfritt stål (tillämpligt på DN50-400mm)

Permanent reparation: -15 ° C Specialiserad elektrisk fusionshylsa (förvärmd till över 10 ° C)

3 . Underhållskontrollpunkter

Veckovis inspektionsartiklar

Isoleringsintegritet (infraröd termisk avbildning)

Motstånd för värmekabelisolering (≥ 1MΩ)

Vattendjup i ventilbrunn (≤ 10 cm)

Månads specialinspektioner

Mätning av ultraljud tjocklek (fokus på den skuggade rörväggen)

Svets Dr Digital Imaging (30% högre detekteringsgrad än röntgenstrålar)

4. PE -rörbeslag (Polyetylenrörsbeslag) Vanliga frågor

  • Kan PE -beslag användas i gasledningar?

A:

Ja, men följande villkor måste uppfyllas:

Anpassningar måste följa GB 15558.2

Använd gula PE -beslag (branschlogotyp)

Svetsare måste hålla ett Gas PE -svetsbevis

Ett efterinstallation av lufttäthetstest (Testtryckstest för tvålvattenläckan) krävs

Förbjudna ansökningar:

Liquefied Petroleum Gas (LPG) rörledningar (kräver stålbeslag)

Högtemperatur ångledningar (> 60 ° C)

  • Hur ansluter du PE -beslag till stålrör?

A:

Rekommenderade metoder:

Stålplastflänsanslutning

Elektrofusionsfläns eller termisk fusionsfläns på PE -änden

Slip-On-fläns (PN16) på ståländen

Lägg till en EPDM -packning däremellan

Gängad adapter (endast små diametrar ≤dn63)

Socket-spigot termisk fusion på PE-änden

Interna eller externa trådar på ståländen

Anmärkningar:

På grund av signifikanta skillnader i termiska expansionskoefficienter mellan material kan expansionsfogar krävas för att kompensera.

Anslutningar kräver antikorrosionsbehandling (t.ex. plastbeläggning).

  • Vad är livslängden för PE -beslag? A:

Underjordisk installation: Över 50 år (inget direkt solljus, ingen kemisk korrosion)

Friluftsinstallation: 20-30 år (kräver UV-skydd)

Kemiska rörledningar: 10-15 år (kräver regelbunden inspektion)

Faktorer som påverkar livslängden:

Ultraviolett strålning (kräver svarta eller kolsvartrör)

Ofta tryckfluktuationer (buffertankar rekommenderas)

Frätande media (som stark syra eller alkaliska miljöer)

  • Hur ska PE -rörbeslag förvaras ordentligt?

A:

Temperatur: -5 ° C till 40 ° C (undvik frysning och direkt solljus)

Stapling: Förvara platt, ≤ 1,5 meter hög. Stap inte elektriska fusionsrörsbeslag.

Dammförebyggande: Håll förpackningspåsar förseglade för att förhindra att sand kommer in i kontakterna.

Gnagare förebyggande: Placera gnagare avstötande i lagret.

Lagringsperiod:

Oöppnade rörbeslag: ≤5 år

Öppna rörbeslag: ≤2 år (kräver återinspektion)

  • Kan PE -rörbeslag återvinnas? A:

Återvinningsbar, men med begränsningar:

Begränsat till PE100 eller PE80 återvunna material av samma material.

Tilläggsgrad ≤ 30% (återvunna material är förbjudna i kritiska projekt).

Måste pelletisera och genomgå smältindextestning (MFI-förändring ≤ 15%).

Återvinningsprocess:

Krossning → Rengöring → Smältgranulering → Tillsätt antioxidant → Injektionsmålning



Mr. Tracy

tracy@jyhdds.com

Mob/WhatsApp/Wechat:
+86 18206160621

Fröken Dione

dione@jyhdds.com

Mob/WhatsApp/Wechat:
+86 15358960287