Under världsmästerskapet i Qatar 2022 byggde arrangörerna en stor grupp tälthotell i öknen för att möta boendebehoven för ett stort antal turister. En av kärnutmaningarna i detta tillfälliga boendeprojekt är hur man kan uppnå en stabil och säker vattenförsörjning i extrema klimat (hög temperatur, vind och sand). Den här artikeln kommer att fokusera på vattenförsörjningen rörsystem av detta projekt, inklusive materialval, designoptimering och teknisk innovation.
1. Projektets bakgrund och vattenförsörjningsutmaningar
(1) Miljöegenskaper
Hög temperatur och torrhet: Dagstemperaturerna kan nå 45°C, vilket påskyndar rörets åldrande.
Sandstormar: Vind och sand kan lätt täppa till rör eller slita skarvar.
Tillfälliga krav: Snabb installation och demontering krävs, och noll fel under spelet garanteras.
(2) Vattenförsörjningsvåg
Täckning: Mer än 10 000 tält, med en genomsnittlig daglig vattenförsörjning på cirka 5 000 kubikmeter.
Vattenkvalitetskrav: Uppfyll WHO:s dricksvattenstandarder och förhindra mikrobiell tillväxt.
2. Rörval och materialinnovation
(1) Val av kärnrör
| Typ av rörkoppling | Material | Fördelar | Ansökningar |
| Huvudvattenledningar | HDPE (högdensitetspolyeten) | Högtemperaturbeständig (-50°C till 60°C), UV-beständig | Underjordiska och ytliga rör |
| Avgrenade anslutningsrör | PPR (Polypropen Random Copolymer) | Läcksäker, korrosionsbeständig smältlimsanslutning | Tält invändiga vattenfördelningsrör |
| Snabbkopplingar | 304 snabbkopplingsklämmor i rostfritt stål | Omedelbar demontering och montering, dammbeständig | Tillfälliga rörledningsanslutningar |
(2) Viktiga tekniska innovationer
UV-beständig beläggning: Ett kimröksskikt läggs till ytterväggen av HDPE-rör för att fördröja solljusåldring.
Modulär design: Prefabricerade rörsektioner snabbkopplingar ökar installationseffektiviteten med 60 %.
Intelligent övervakning: En inbyggd flödessensor upptäcker läckor och vattenkvalitet (pH, grumlighet) i realtid.
3. Bygg- och drift- och underhållsledning
(1) Snabb installationsprocess
Prefabricerad produktion: 70 % av komponenterna är förinstallerade i rörkopplingsfabriken och endast skarvning krävs på plats.
Teknik utan utgrävning: Riktningsborrning används för att lägga huvudledningen i ökenområdet för att skydda ekologin.
Trycktestning: Alla rörledningar trycktestas vid 1,5 gånger arbetstrycket och hålls i 30 minuter.
(2) Rivning och återvinning efter spel
Materialåtervinningsgrad > 90 %: HDPE-rör kan smältas och återvinnas och delar av rostfritt stål kan återanvändas.
Ekologisk restaurering: Efter att rörledningen har tagits bort återfylls sanden och ingen kemisk förorening finns kvar.
