Under Qatar World Cup 2022, för att tillgodose boendebehovet för ett stort antal turister, byggde arrangörerna en stor grupp tälthotell i öknen. En av kärnutmaningarna i detta tillfälliga boendeprojekt är hur man kan uppnå stabil och säker vattenförsörjning i extremt klimat (hög temperatur, vind och sand). Den här artikeln kommer att fokusera på vattenförsörjningen rörsystem av detta projekt, inklusive materialval, designoptimering och teknisk innovation.
1. Projektbakgrund och utmaningar för vattenförsörjning
(1) Miljöegenskaper
Hög temperatur och torrhet: Dagstemperaturer kan uppgå till 45 ° C, påskynda åldrande rör.
Sandstormar: Vind och sand kan enkelt täppa till rör eller slitfogar.
Tillfälliga krav: Snabb installation och demontering krävs och nollfel under spelet garanteras.
(2) Vattenförsörjningsskala
Täckning: Mer än 10 000 tält, med en genomsnittlig daglig vattenförsörjning på cirka 5 000 kubikmeter.
Krav på vattenkvalitet: uppfylla vem som dricker vattenstandarder och förhindrar mikrobiell tillväxt.
2. Rörval och materiell innovation
(1) Val av kärnrör
| Rörmonteringstyp | Material | Fördelar | Ansökningar |
| Huvudsakliga vattenförsörjningsrör | HDPE (högdensitetspolyeten) | Högtemperaturbeständig (-50 ° C till 60 ° C), UV-resistent | Underjordiska och ytrör |
| Grenanslutningsrör | PPR (Polypropylen Slumpmässigt sampolymer) | Läcksäker, korrosionsbeständig varmmältanslutning | Tält interna vattenfördelningsrör |
| Snabbanslutningar | 304 Snabbfrisättning av rostfritt stål | Omedelbar demontering och montering, dammbeständig | Tillfälliga rörledningar |
(2) Viktiga tekniska innovationer
UV-resistent beläggning: Ett kolsvartskikt tillsätts till ytterväggen i HDPE-rören för att försena åldrandet av solljus.
Modulär design: prefabricerade rörsektioner Snabbutgivningsanslutningar ökar installationseffektiviteten med 60%.
Intelligent övervakning: En inbyggd flödessensor upptäcker läckor och vattenkvalitet (pH, turbiditet) i realtid.
3. Bygg- och drifts- och underhållshantering
(1) Snabb installationsprocess
Prefabricerad produktion: 70% av komponenterna är förinstallerade i rörbeslaget och endast skarvning krävs på plats.
Icke-excavationsteknik: Riktningsborrning används för att lägga huvudledningen i ökenområdet för att skydda ekologin.
Trycktestning: Alla rörledningar är trycktestade vid 1,5 gånger arbetstrycket och underhålls i 30 minuter.
(2) Rivning och återvinning efter spelet
Materialåtervinningshastighet> 90%: HDPE -rör kan smälts och återvinnas och delar av rostfritt stål kan återanvändas.
Ekologisk restaurering: Efter att ha tagit bort rörledningen återfylls sanden och ingen kemisk förorening kvarstår.
