Pvdf -rör är ett rör tillverkat av polyvinylidenfluorid (PVDF) plast genom en extruderingsprocess. PVDF är en mycket icke-reaktiv termoplastisk fluoropolymer känd för sin utmärkta renhet, kemiska korrosionsbeständighet och mekaniska styrka. Förutom dess utmärkta korrosionsmotstånd har PVDF -rör också hög mekanisk styrka. Dess draghållfasthet och böjstyrka är båda höga, och den kan tåla stora tryck och yttre krafter, vilket säkerställer säker användning av rör i olika komplexa arbetsmiljöer.
1. Huvudegenskaper och fördelar
PVDF -rörets utmärkta prestanda kommer från dess kemiska struktur. De viktigaste fördelarna inkluderar:
(1) Kemisk korrosionsbeständighet:
Detta är dess mest framträdande fördel. Det kan motstå korrosion från de flesta starka syror, starka baser, halogener (såsom klor, brom) och organiska lösningsmedel.
Tillämpning: Används allmänt vid kemisk transport, reagensfördelning med hög renhet, transport av elektropläteringslösning etc.
(2) Hög renhet och låg nederbörd:
PVDF själv är ett inert material, inte lätt att reagera med mediet och har mycket få tillsatser. Dess inre vägg är smidig och inte lätt att adsorbera eller fälla ut föroreningar.
Tillämpning: Det är det föredragna rörmaterialet för vatten- och ultrapurvattenförsörjningssystem i halvledaren, fotovoltaiska, biofarmaceutiska, livsmedels- och dryckesindustrin och kan säkerställa att vätskan inte är förorenad.
(3) Utmärkt värmebeständighet ：
Det kontinuerliga användningstemperaturområdet är vanligtvis mellan -40 ° C och 140 ° C, och det kan tåla högre temperaturer under en kort tid. Dess mekaniska styrka förblir bra vid höga temperaturer. Applicering: Det kan användas för varmt vatten, ångsterilisering (SIP, ång-på-plats) rörledningar och hög temperaturprocessvätskeleverans.
(4) Bra mekanisk styrka och tryckmotstånd ：
Det har god krypmotstånd, trötthetsmotstånd och slagmotstånd, en balans mellan styvhet och seghet och ett högt arbetstryck. Natural Flame Retardancy PVDF i sig är inte lätt att bränna, och även om den brinner kommer den att själv lindra och uppfylla strikta brandsäkerhetsstandarder. Strålningsmotstånd och vädermotstånd Det kan motstå y-strålar och ultravioletta strålar, är inte lätt att åldras och kan användas i vissa områden inom kärnkraftsindustrin och utomhusmiljöer.
2. Huvudapplikationer
PVDF -rör används inom många industriella områden på grund av deras unika egenskaper:
| Ansökningsområden | Ansökningar |
| Halvledare och fotovoltaisk | Ultrapure Water (UPW) leverans, kemisk distribution (CMP -uppslamning, etsningslösning, fotoresist), avloppsbehandling |
| Biofarmaceutisk | Vatten för injektionssystem (WFI), bearbeta vätskedistansrör, ren ångledningar, cellkulturbioreaktorfoderrör |
| Kemisk industri | Transport av olika frätande kemikalier, lösningsmedel, syror och alkalier |
| Mat och dryck | Transport av ingredienser med hög renhet, alkohol, vinäger och juice, FDA-kompatibel |
| Kraft- och litiumbatterier | Litiumbatteribindemedel och membranbeläggningsmaterial, men kan också användas som rörledningar för elektrolytleverans |
| Miljöskydd och vattenbehandling | Omvänd osmos (RO) -system, membranbehandlingskomponenter, återvinningssystem för avloppsvatten |
3. Anslutningsmetoder
Installationen och anslutningen av PVDF -rör är kritiska och påverkar direkt systemets integritet. De viktigaste metoderna är:
Butt Fusion Welding: Den vanligaste och pålitliga anslutningsmetoden. Med hjälp av en dedikerad PVDF -svetsmaskin värms och smälts ändarna på röret och montering, sedan snabbt och binds ihop, vilket skapar en enhetlig svet som överensstämmer med rörets inneboende egenskaper. Denna operation kräver en certifierad svetsare.
Union (VCR/VCP) Anslutningar: Använd PVDF-dubbel-perrule-komprimeringsbeslag eller ansikts-tätningsbeslag (t.ex. ISO-standarder). Lämplig för applikationer som kräver ofta demontering och underhåll.
Flänsanslutningar: Används för gränssnitt med stor utrustning eller andra rörledningar.
